到这一步，李孟羲略有明悟，他猜测，下一步该是把这一长条的【铁带】截成一块一块的，然后再拿凿子钻了洞。
实际情况也的确是这样，不同的是，匠人是先打的洞，匠人一手拿个小凿子，一手拿个小锤子一锤一凿的沿着铁带边缘敲了好多的小洞，洞开完，又拿小锤子正反两面轻轻捶打以修复凿痕。
接着是，甲匠又换了一个类似斧头的工具，斧刃在下抵在铁条上，锤子在上敲击斧刃之背，把铁带切成一个个的小块。
到这一步，甲片就被分割出来了。
后，甲匠拿了一个玩具般大的指头粗的小的不能再小的极小号锤子，把一枚枚切割好的甲片夹起来，用小锤精修甲片的边缘轮廓，最终，把甲片塑造成了边缘圆润的形状。
这一些工作做完，得甲片五枚，五枚甲片被匠人丢到炭火里埋着烧了一阵，这一步，李孟羲懂其原理，乃是【退火】。
退火原理是，锻打过程中，甲片或是刀剑内部有很多锻打造成的裂纹或微观上的坑洼，所以，锻打成型之后，可以把定型的甲片放到火里高温加热一阵，铁在高温状态下，会变成熔融状态，具有一定流动性，借助这种微弱的流动性，通过以“自流平”的方式，把锻打的裂纹或微观上的坑洼自动平复。
退火需要高温，但过高温度，又会使铁融化，所以，退火的温度是使铁略微融化了一点点但又不致变成铁水的那种温度状态。
退火需要漫长的过程。
等了足有一个时辰，匠人把甲片从火里取了出来，放到铁墩子上，任其自由冷却。
高温保温是退火，那么从高温自由冷却，则是【正火】，正火跟退火目的其实是一样，都是为了均匀铁件内部的结构。退火算是对锻打造成的裂缝坑洼的内部瑕疵的“大调”，正火则是“微调”。
一段时间过去，甲片渐渐冷却，甲匠拿着还微微发热的甲片过来，说甲片已打好了。
李孟羲顿时皱眉，“不用淬火的吗？”
甲匠一脸迟疑，“……不必吧？”
分歧出现了，甲匠说锻甲从不淬火，说一淬就坏。
李孟羲就不解了，于刀剑，淬火之后，刀剑硬度明显增加，为何到甲片这里不能淬火了。
心下疑惑，李孟羲令匠人淬火试试。
就五个甲片，匠人拿其中两片甲放到火里烧了一阵，烧到白赤的时候用铁钳子夹着嗤的一声放到冷水桶里。
甲片从冷水中取出，淬火完毕。
匠人为证明李孟羲是错的，他当着李孟羲的面，把淬火后的甲片轻轻一掰，咔嚓一声脆响，就见没怎么用力，甲片轻而易举的一掰两断了。
如此脆弱，有个锤子的防御力。
李孟羲更疑惑了，“回火，再回火试试！”他皱眉吩咐。
回火是淬火之后的一个流程，于淬火过程，高温的铁器猛的放入冷水，铁原子极速收缩，铁原子之间形成非常坚硬的晶体，连带着，淬火后的铁器硬度非常高，但是其韧性差劲，也就是说，铁原子在淬火过程中收缩的太过了，所以后边再加一个“回火”过程，使收缩过剧的铁原子“解冻”一点，以降低其一定的硬度，换回一定的韧性，以达到刚柔并济。
要问，为什么不一步到位不一步淬火到刚柔并济不多不少的过程呢，原因是这种恰恰好的淬火材料极难找，就算有这种材料，淬火难度也难度太大，所以还不如一淬到底，再回火微调。
回火简单来说，就是一个让铁晶体缓缓解冻疏松的过程，这一过程所需温度不高，有低温和中温回火，这一步非常消耗时间。
预计最少得一两个时辰进行保温回火，在等待过程中，甲匠趁时间继续打造更多的甲片。
李孟羲留意计算着，笼统算起来，打造出一个铁条，再把铁条上钻上孔再分割成甲片，所耗费时间比得上打造一柄十炼环首的时间了。
也就是，五六个甲片的人工，就等于锻造一把低级短刀的人工。
一套甲，最次的甲，甲片少说也得两三百，一套甲从重量来比较，所消耗铁料不过等于几把剑而已，但其耗费的人工，等于一百把剑，统合一下，一套甲成本最少等于五十把普通刀剑，贵的令人匝舌。
漫长的时间过去，回火结束，匠人取出来回火过的甲片，等其自然冷却后，李孟羲上手一试，稍微一用力，甲片先是变形然后咔嚓一声，又断了。
他拿着断成两截的甲片皱眉细看，不是锻造的问题，甲匠技艺不错，甲片打造的又规整又厚实，问题只出在热处理上，是热处理没处理好的缘故。
可，为何刀剑能淬火回火，达到刚柔并济之态，为何甲片不能，李孟羲不能理解。
他带着深深地疑惑，召集了匠营所有高匠一起讨论。
匠人们不愧经验丰富，打惯了铁的匠人们很快就给了李孟羲以解答。
匠人们一致认为，是甲片太薄了的缘故，刀剑十倍厚重于甲片，这因此，刀剑淬火，好一点坏一点，刀剑皮实，扛的住，但甲片不行，甲片太薄了，淬火稍微不对，就变酥了。
也就是，从道理上来讲，甲片的确是能通过热处理的方式大幅度提高其性能的，但是，甲片热处理操作起来难度要求太高了，太难了，成功率太低。
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